Pionowa szlifierka do płaszczyzn

 

Pionowa szlifierka do płaszczyzn, zazwyczaj ze stołem obrotowym-z pionowym wrzecionem lub szlifierką ze stołem prostokątnym, to szlifierka precyzyjna z wrzecionem ustawionym pionowo. W przeciwieństwie do zwykłych szlifierek do płaszczyzn-z poziomym wrzecionem (w których stosuje się szlifowanie obwodowe za pomocą tarczy szlifierskiej), szlifierki do płaszczyzn pionowych wykorzystują do szlifowania powierzchnię czołową ściernicy. Pionowe szlifierki do płaszczyzn nadają się szczególnie do wydajnej obróbki dużych, płaskich przedmiotów i produkcji części wymagających wyjątkowo dużej równoległości.

 

 

Zasada szlifowania:Szlifowanie odbywa się poprzez kontakt-czołu czołowego ściernicy obracającej się z dużą prędkością z powierzchnią przedmiotu obrabianego.

 

Obszar kontaktowy:W przeciwieństwie do szlifierek z wrzecionem poziomym (kontakt liniowy lub wąska powierzchnia), szlifierki z wrzecionem pionowym wykorzystują kontakt powierzchniowy, co oznacza, że ​​w skrawaniu uczestniczy jednocześnie znacznie większa liczba ziaren ściernych.

 

Kombinacje ruchu:

- Ruch główny:-szybkie obroty ściernicy.

- Ruch paszy:

- Szlifowanie na stole obrotowym: Obrabiany przedmiot obraca się wraz ze stołem (posuw obwodowy), ściernica posuwa się promieniowo w sposób przerywany lub ciągły i tnie pionowo.

- Szlifowanie na stole prostokątnym: przedmiot obrabiany wykonuje ruch posuwisto-zwrotny, ściernica wykonuje posuw poprzeczny i pionowy.

 

Charakterystyka szlifowania:

- Wysoka siła skrawania: ze względu na dużą powierzchnię styku osiowa siła szlifowania jest bardzo duża, co wymaga od obrabiarki wyjątkowo dużej sztywności i stabilnej siły mocowania przedmiotu obrabianego.

- Wyzwanie związane z rozpraszaniem ciepła: duża powierzchnia styku utrudnia odprowadzanie ciepła, co powoduje konieczność stosowania chłodziwa o wysokim-przepływie-; w przeciwnym razie może dojść do spalenia lub odkształcenia przedmiotu obrabianego.

 

 

Konstrukcja szlifierek do płaszczyzn pionowych różni się znacznie od szlifierek wrzecionowych poziomych, przede wszystkim pod następującymi względami:

 

1. Łóżko:Wykonane z żeliwa-o dużej wytrzymałości, zwykle z wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi, które wytrzymują ogromne siły i momenty obrotowe podczas szlifowania, zapewniając wysoką sztywność maszyny.

 

2. Stół roboczy:

* Typ stołu obrotowego: Zamontowany na łożysku obrotowym, napędzany silnikiem za pośrednictwem przekładni lub przekładni ślimakowych; stół jest zwykle podzielony na wiele sektorów, co umożliwia operatorowi zamocowanie przedmiotu obrabianego w jednym obszarze i szlifowanie w innym, co pozwala na „nieprzerwany załadunek i rozładunek” i znacznie poprawia wydajność produkcji.

* Typ stołu prostokątnego: Wykonuje wzdłużny ruch posuwisto-zwrotny wzdłuż prowadnic łoża, zwykle napędzany hydraulicznie.

* Zaciski: Stół jest również wyposażony w uchwyty elektromagnetyczne lub z magnesami trwałymi do mocowania przedmiotów ferromagnetycznych.

 

3. Kolumna:Mocowany z tyłu lub z boku łoża, podtrzymujący wrzeciennik ściernicy; prowadnice kolumn są precyzyjnie zeskrobane, aby zapewnić dokładność prostopadłości.

 

4. Głowica koła:

* Wrzeciono pionowe: napędzane bezpośrednio silnikiem lub napędzane paskiem.

* Szlifowanie czołowe: umożliwia mocowanie ściernic w kształcie misy-, miski- lub walcowej, wykorzystując do szlifowania dolną powierzchnię tarczy (powierzchnię czołową).

* Ruch paszowy:

Posuw pionowy (oś Z-): Cała głowica szlifierska porusza się w górę i w dół wzdłuż kolumny, kontrolując głębokość skrawania.

Posuw promieniowy (oś X- – tylko szlifierki ze stołem obrotowym): Głowica szlifierska może poruszać się promieniowo wzdłuż belki poprzecznej, aby pokryć cały zakres obróbki stołu obrotowego.

 

5. System transmisji i sterowania:Prędkość stołu obrotowego jest zwykle regulowana, aby dostosować się do wymagań prędkości liniowej przedmiotów obrabianych o różnych średnicach. Zapewniony jest kompleksowy system chłodzenia: Ze względu na dużą powierzchnię styku i duże wytwarzanie ciepła podczas szlifowania czołowego, kluczowe znaczenie ma płukanie i smarowanie chłodziwa.

 

 

Główną cechą pionowych szlifierek do płaszczyzn jest to, że wrzeciono ściernicy jest ustawione prostopadle do stołu roboczego. W zależności od kształtu stołu roboczego dzieli się je głównie na dwie kategorie:

Typ	Typowe modele	Cechy	Aplikacje
Szlifierka do płaszczyzn ze stołem obrotowym	Takich jak chińska seria M74 (M7432, M7475 itp.)	Stół roboczy jest okrągły i można go obracać; głowica ściernicy porusza się pionowo wzdłuż kolumny w celu podawania i może również poruszać się promieniowo wzdłuż belki poprzecznej.	Niezwykle wysoka wydajność produkcji, odpowiednia do produkcji masowej; wydajność można dodatkowo poprawić poprzez ciągły załadunek i rozładunek detali w kierunku obwodowym.
Szlifierka stołowa prostokątna z pionowym wrzecionem	/	Stół roboczy jest prostokątny i wykonuje ruch posuwisto-zwrotny; wrzeciono ściernicy skierowane jest pionowo w dół.	Nadaje się do obróbki dużych prowadnic i części płaskich.

 

 

- Niezwykle wysoka wydajność produkcji:Szczególnie w przypadku szlifierek stołowych duża szerokość szlifowania powierzchni czołowej pozwala na usunięcie dużej ilości materiału już za jednym pociągnięciem; ponadto stół obrotowy pozwala na ciągły załadunek i rozładunek, minimalizując czas pomocniczy.

 

- Doskonała równoległość:Ze względu na zastosowanie szlifowania- dużych powierzchni w jednym przejściu (lub ciągłego szlifowania obrotowego) równoległość górnej i dolnej powierzchni przedmiotu obrabianego jest ogólnie lepsza niż w przypadku szlifierek z poziomym wrzecionem posuwisto-zwrotnym, co czyni ją idealną do obróbki płytek wzorcowych, pierścieni łożysk, płytek zaworów i innych części o wyjątkowo wysokich wymaganiach dotyczących równoległości.

 

- Doskonała sztywność:Pionowa konstrukcja wrzeciona jest zwarta i bardzo sztywna, odpowiednia do-ciężkich zastosowań szlifierskich.

 

- Możliwość dostosowania do cienkich przedmiotów:W przypadku cienkich części płytowych docisk pionowy podczas szlifowania pionowego pomaga zacisnąć przedmiot obrabiany, zmniejszając ryzyko odkształcenia (pod warunkiem, że siła magnetyczna jest wystarczająca i dobre odprowadzanie ciepła).

 

 

Pionowe szlifierki do płaszczyzn znajdują szerokie zastosowanie w następujących gałęziach przemysłu:

- Przemysł łożyskowy:Szlifowanie powierzchni czołowych pierścieni wewnętrznych i zewnętrznych łożysk w celu zapewnienia wyjątkowo dużej równoległości i stałej grubości.

- Produkcja samochodów:Masowa produkcja powierzchni współpracujących bloku silnika, pierścieni tłokowych, płytek zaworowych, tarcz hamulcowych i innych komponentów.

- Hydraulika i pneumatyka:Obróbka powierzchni płytek zaworowych, płyt rozdzielacza, pierścieni uszczelniających i innych części.

- Branża narzędzi i przyrządów pomiarowych:Szlifowanie powierzchni czołowych płytek węglikowych, sprawdzianów i sprawdzianów czopowych.

- Przemysł form:Szybkie szlifowanie zgrubne i półwykańczające-dolnych powierzchni dużych zestawów form.

 

 

Ze względu na duże siły skrawania i zazwyczaj duży rozmiar ściernicy szlifierek pionowych, bezpieczeństwo pracy jest najważniejsze:

 

1. Test wyważenia ściernicy:Ściernice-o dużej średnicy montowane pionowo muszą zostać poddane rygorystycznym testom wyważania statycznego i dynamicznego; w przeciwnym razie mogą wystąpić silne wibracje podczas-obrotu z dużą prędkością, co może spowodować uszkodzenie wrzeciona.

 

2. Niezawodne mocowanie przedmiotu obrabianego:Jest to najbardziej krytyczny aspekt bezpieczeństwa. Ze względu na ogromną osiową siłę szlifowania należy zapewnić wystarczającą siłę magnetyczną uchwytu elektromagnetycznego. W przypadku małych detali, które nie są całkowicie przykryte, należy zastosować specjalne ograniczniki, aby zapobiec ich wypadaniu lub obracaniu się pod dużym naciskiem podczas szlifowania.

 

3. Odpowiednie chłodzenie:Podczas pracy należy stosować chłodziwo o dużym-przepływie-, nie tylko do chłodzenia, ale także do spłukiwania pozostałości po szlifowaniu i zapobiegania zatykaniu tarczy.

 

4. Precyzyjna kontrola podawania:Ze względu na zastosowanie szlifowania powierzchniowego głębokość skrawania (posuw pionowy) jest zwykle mniejsza niż przy szlifowaniu wrzecionem poziomym, zwłaszcza na etapie szlifowania wykańczającego. Szybkość posuwu musi być kontrolowana, aby uniknąć nadmiernego ciepła i deformacji przedmiotu obrabianego.

 

5. Integralność osłony ochronnej:Pokrywa ochronna musi pozostać nienaruszona, aby zapobiec obrażeniom spowodowanym pęknięciem tarczy szlifierskiej lub latającymi odłamkami po szlifowaniu.